Banbury-machine rubberen mixer

De rubbermixer van de Banbury-machine bestaat uit de hoofdmachine (drukramapparaat, toevoerapparaat, afvoerapparaat, vergrendelingsapparaat, enz.), Overbrengingsapparaat, elektrisch regelsysteem, smeersysteem, enz.

Aanvraag sturen

product Introductie

Machinebeschrijving:

De rubbermixer van de Banbury-machine bestaat uit een hoofdmachine (drukramapparaat, invoerapparaat, afvoerapparaat, vergrendelingsapparaat, enz.), Overbrengingsapparaat, elektrisch regelsysteem, smeersysteem, enz. De "8" -vormholte bestaat uit een bovenste ram, mengkamer, rotor en afvoerdeur. Er is een paar rotoren met een bepaalde vorm, snelheidsverhouding en relatieve rotatie in de holte. De rubbersamenstelling en andere mengmiddelen worden door de toevoerdeur of andere openingen van de toevoerinrichting gevoerd en het plastificeren of mengen wordt uitgevoerd in de mengkamer. Nadat het plastificeren of mengen is voltooid, wordt het uit de afvoerdeur afgevoerd en gaat het naar het volgende proces.

Machinestructuur en functies

Basis: inclusief de basis van het mengsysteem en het transmissiesysteem.
Het is gelast door staalplaat en profielstaal en na gloeiwarmtebehandeling wordt het verwerkt door CNC-bewerking met hoge precisie, dus het heeft een goede stijfheid, stabiele prestaties en stabiele mechanische structuur tijdens mengen met hoge sterkte.
Persinrichting: het bestaat uit een materiaaldoos, een geleidingssysteem, een aandrijfcilinder van de bovenste ram, een bovenste ram, een materiaaldeur, een reinigingsapparaat en een stofkap.
1) Materiaaldoos: na het lassen, slijpen, polijsten en galvaniseren van staalplaat, wordt het verwerkt door CNC-bewerking met hoge precisie;
2) Geleidingssysteem: vier kolommen zijn bevestigd op het bovenoppervlak van de materiaaldoos, waarvan twee kolommen met spiegelglad oppervlak die door de grote balk van de bovenste ram gaan, uitgerust met zelfsmerende lagers, en de vierwegbevestiging maakt de bovenste en de onderste ram worden stabiel op en neer gedreven, waardoor het falen van het perssysteem wordt verminderd;
3) Bovenste ram-aandrijfoliecilinder: deze is aan beide zijden van de materiaaldoos uitgerust, door de hoge en lage drukconversie van het hydraulische systeem om de bovenste ram op en neer te bewegen om de functie van persmateriaal te bereiken;
4) Top ram: het keurt de lasstructuur van de mantel goed, komt op de oppervlakte van een harde legering van 5 mm na afschrikken en temperen, afwerken en vervolgens galvaniseren 0.12 mm dik slijtvast hard chroom en ingelegde koperen slijtvaste strips op de contactpositie met de mengkamer, die bestand is tegen slijtage en corrosie.
5) Materiële deur: het keurt een gelaste structuur van staalplaat goed, die na afwerking en slijpen is geplateerd met hard chroom. Het openen en sluiten van de materiaaldeur is hydraulisch aangedreven.
6) Reinigingsapparaat: gebruik PLC om de openings- en sluitingstijd van het luchtcircuit te regelen om het resterende stof op het bovenste deel van de bovenste ram te verwijderen.
7) Stofkap: Verzamel het afgevoerde stof wanneer de materiaaldeur is gesloten voor de ingestelde stofuitlaat;
Mengsysteem: inclusief mengkamer, rotoras, afdichtingsinrichting
1) Twee delen van de kamerwand aan de voor- en achterkant zijn symmetrisch en nemen de lasstructuur van het manteltype aan, die kan worden verwarmd of gekoeld door het medium te passeren. Na lassen, afschrikken en ontlaten met 45 # staalplaat, is de oppervlaktehardheid groter dan of gelijk aan 56HRC, 5 mm dikke harde legering, afwerkingsbewerking en vervolgens geplateerd met hard chroom met een dikte van meer dan 0.12 mm.
2) De linker- en rechterzijwanden zijn gemaakt van 45 # staalplaat gelast in een mantelstructuur en gelast met het lager als een integrale structuur. Na afschrikken, temperen en temperen is de structuur stabiel en is de sterkte hoog. De oppervlaktehardheid is groter dan of gelijk aan 56HRC, 5 mm dikte van een harde legering na verwerking en vorming, en vervolgens de oppervlaktehardverchroming met een dikte groter dan of gelijk aan 0.12 mm.
3) Rotor: Rotor met twee vleugels van het tangentiële type wordt gebruikt, de rotoras en bladen zijn hol en elke vleugel heeft een onafhankelijk waterinlaat- en uitlaatkanaal met een goed koeleffect. De rotoras is gemaakt van 40Cr-staal, afgeschrikt en getemperd door warmtebehandeling, oppervlak met een 5 mm dikke slijtvaste legering, hardheid groter dan of gelijk aan 56HRC, afwerkingsbewerking, hardverchromen op het oppervlak, dikte Groter dan of gelijk aan 0,12 mm, voor een hoge hardheid, goede slijtvastheid, hoog draagvermogen, sterke anti-torsie, soepele overbrenging van de rotoras, rotorrotatie met 4 zelfinstellende lagers.
4) Twee vleugelrotors, elke rotorvleugel heeft een verspringende structuur van lange en korte vleugel, de twee rotors met dezelfde structuur en dezelfde draairichting zijn respectievelijk verspringend bewegend met een snelheidsverhouding van 1: 1,16, om het materiaal van meerdere verbindingen mogelijk te maken stroomt onder de druk van de bovenste ram om S-vormige rotatiebewegingen in verschillende richtingen langs hun respectieve as uit te voeren. Zowel de mengkamer als de rotoras zijn bedekt met een slijtvaste legering en de opening tussen de rotorasvleugel en de kamerwand is binnen 4 mm ingesteld, daarom kan het materiaal volledig worden geëxtrudeerd, geschoren en gemengd om te voldoen aan de fysieke eigenschapsvereisten snel, en het materiaal laat geen dode hoeken in de mengkamer achter om het beste meng- en dispergerende effect te bereiken.
5) De rotorkoeling keurt geforceerd circulatiekoelsysteem goed. Het midden van de rotoras heeft een holle structuur en in het midden is een roestvrijstalen koelwaterleiding geplaatst. Het buitenste uiteinde van de waterleiding is verbonden met een roterende verbinding en het binnenste uiteinde sluit recht aan op het midden van de rotoras, het gereserveerde waterinlaatgat van elke vleugel stroomt in de richting van het afvoergat, om het koeleffect te bereiken . Er is een tussenlaag tussen de rotorvleugel en de askern (de wanddikte van de binnenholte van de rotorvleugel is 30 mm), zodat het koude water in de rotorvleugel de warmte voldoende kan uitwisselen met de rubbersamenstelling om het goede te bereiken verkoelend effect.
6) De machine gebruikt een hydraulisch bediende externe drukafdichting, de dynamische ring is gemaakt van titaniumlegeringsmateriaal met een hoge hardheid groter dan of gelijk aan 85HRC, en de statische ring is gemaakt van 10-1 kopermateriaal, zodat de statische ring is gemakkelijk te demonteren en te vervangen, en de dynamische en statische ringen gebruiken oliesmering. De afdichtingsspecifieke druk is instelbaar en de afdichting is betrouwbaar. We kunnen zorgen voor duurzaamheid op lange termijn en stabiele prestaties van de dynamische ring.